1. Einleitung
Die Blisterkupferbearbeitungsmaschine ist eine spezielle Ausrüstung für die Herstellung und Verarbeitung von Blisterkupfer. Unser Produkt besteht aus starken Metallmaterialien, mit starker Oberfläche und einfacher Bedienung, die mehrere Schritte in einem integriert und den Produktionsprozess bequemer macht. Unsere Ausrüstung liefert hauptsächlich Schmelzofensystem, Staubentfernungssystem, Schwefelentfernungssystem, Zellstoffherstellungssystem, Zellstoffrecyclingsystem, Feststoff- und Flüssigkeitstrennsystem und elektrisches und Instrumentensteuersystem. Blister-Kupferverarbeitungsmaschine kann Kunden hervorragende Produktionsdienstleistungen bieten.
P
Nein. |
Parameter |
Einheit |
Index |
Anmerkungen |
1 |
Schmelzofen |
einstellen |
3.0m2 |
1 Satz |
2 |
Austrittsgastemperatur |
℃ |
800-900 |
|
3 |
Rauchfluss |
m3/h |
72000 |
|
4 |
Raucheintritt SO2-Dichte |
mg/Nm3 |
6000-8000 |
Erwarteter Wert |
5 |
Rauchaustritt SO2-Dichte |
mg/Nm3 |
≤200 |
Messwert |
6 |
Rauch- und Staubemissionsdichte |
mg/Nm3 |
50 mg/Nm3 |
|
7 |
Effizienz der Schwefelentfernung |
% |
≥90-95 |
|
8 |
Sauerstoffgehalt |
% |
10 |
|
9 |
SO2-Entfernungsmenge |
kg/h |
253.34 |
|
10 |
Druck |
Pa |
< 6000 |
|
11 |
Betriebszeit/Jahr |
Stunde |
7200 |
2. Schmelz- und Rauchentfernungssystem
3. Technische Parameter der Ausrüstung
NEIN. |
Artikel und Modell |
Menge |
Anmerkungen |
1 |
Ziegelherstellungssystem, Kapazität: 20t/h |
4 satz |
Hoper, Bandförderer, Ziegelherstellungsmaschine |
2 |
Schmelzofensystem |
1 Satz |
|
2.1 |
Funace,S=3.0m2 |
1 Satz |
Material: Stahl |
2.2 |
Externer Tiegel, 50t/h |
1 Satz |
|
2.3 |
Matte Tasche, 500kg |
5 Stück |
|
2.4 |
Fütterungsmaschine, N=15kw |
1 Satz |
|
2.5 |
Wassertank, V=10m3 |
1 Satz |
|
2.6 |
Luftgebläse, 9-19-6.3A-45KW |
1 Satz |
|
3 |
Rauchrohrsystem, Rohr Φ1200 |
180 m |
Sedimentationsbunker |
4 |
Beutelstaubentferner, Modell: LCDM112-6 |
1 Satz |
Kapazität: 72000m3/h; Filterfläche: 1233m2; Filtergeschwindigkeit: 0,91 m/min |
5 |
Induzierter Lüfter, Y4-68NO.12.5D-135KW |
1 Satz |
|
6 |
Schwefelentfernungssystem, Φ2.8m×14.7m |
1 Satz |
Material: Polypropylen |
Unterstützendes Zirkulationssystem, Filtersystem |
|||
7 |
Nebelentfernungsmaschine, Φ3,2m |
1 Satz |
Kohlenstoffstahl |
3.2 Außenansicht des Schmelzofens
â…£ Staub- und Schwefelentfernungssystem
1. Sintersystem (Beutelstaubsammler, Design)
Der entworfene Luftstrom des Schmelzofen-Staubsammlers beträgt 45000 m³ / h, unterstützt die Windgeschwindigkeit des Staubsammler-Steuerungsfilters von 0,8-1,0 m / min, berechnet nach der Formel und kombiniert mit praktischer Erfahrung, wählen Sie den LCDM112-4-Beutelfilter, um den Staub des Ofens zu entfernen , Filterbeutel Spezifikationen ist φ130 × 4500mm, Filterbeutel Material pps korrosionsbeständige Hochtemperaturfilter (je nach Wahl des Rauchgases, korrosiv), Filterbeutel Skelett Auswahl von Silikon-Korrosionsschutzbehandlung; Staub im Inneren der Schale Teil der Verwendung von korrosionsbeständigen Silikon-Korrosionsschutzlack für hohe Temperaturen. Der gesammelte Staub wird mittels eines Sternentladeventils auf die Förderschnecke ausgetragen und dann von einer Förderschnecke entladen und in einen Tonnensack entladen und mit einem Gabelstapler transportiert.
2. 3.0m² technischer Parameter des Schmelzofen-Staubkollektors
Modell |
LCMD112-6 |
|
Kapazität ( m3/h ) |
72000 |
|
Filtergeschwindigkeit ( m/min ) |
0.91 |
|
Filterfläche m² |
1233 |
|
Staubabscheider Menge ( Stück ) |
6 |
|
Filterbeutelmenge ( Stück ) |
672 |
|
Filterbeutelmaterial |
PPS+PTFE-Folie |
|
Filterbeutelspezifikation (mm) |
φ130×4500 |
|
Zulässige Rauchtemperatur |
<150 |
|
Staubentfernungseffizienz |
>99.9% |
|
Druckluft |
Druck (Pa) |
( 5-7 )×103 |
Luftverbrauch |
2.2 |
|
Entlader |
Modell |
YJD-16-1.5KW |
Spezifikation (mm) |
300×300 |
|
Menge(set) |
4 |
|
Spiralförderer |
Modell |
LS315×12000 |
Menge(set) |
1 |
|
Motor |
Lüftermodell |
Y4-68-12.5D |
Luftvolumen (Druck) |
72000m³/h 5500pa |
|
Motorã€Modus |
Y315M-4-135KW |
3. Technologie zur Schwefelentfernung
Nehmen Sie Kalk-Gips-Nass-Rauchgasentschwefelung an.
3 m² Schmelzofen ist in einem Ofen und zwei Türmen, Rauch nach der Schwefelentfernung fließt in einen Schwefelentfernungsturm, um so2。 zu fangen
Technologiespezifikation
Schaltplan
Der Kalk-Gips-Entschwefelungsprozess basiert auf Kalkaufschlämmung als Absorptionsmittel und Rauchgas-SO2-Reaktion, Entschwefelungsprodukt Gips kann direkt aufgegeben werden, kann auch integriert werden, ist der ausgereifteste Rauchgasentschwefelungsprozess, der am weitesten verbreitete der Entschwefelungstechnologie.
Chemischer Reaktionsprozess
Reaktionsablauf wie folgt:
Aufschlussreaktion: CaO+H20→Ca(OH)2
Absorptionsreaktion: Ca(OH)2+SO2→ CaSO3+H20
CaSO3+SO2+H2O→Ca(HSO3)2
Ca(HSO3)2+Ca(OH)2→ 2CaSO3+2H20
Oxidationsreaktion: CaSO3+1/2 02→ CaSO4
Kristallisationsreaktion: CaSO3+1/2 H20→CaSO3˙ 1/2H20
CaSO4+2H2O→CaSO4˙2H20
Entschwefelungsmittel-Herstellungssystem
(1) Systemeinführung
Gekauftes Kalkpulver (Reinheit: mehr als 80%, Feinheit: 200 mesh, 90%), mit einem speziellen versiegelten Tankwagen zum Kalkpulverbehälter in der Nähe des pneumatischen Förderverfahrens in den Kalkpulverbehälter transportiert und dann mit einer Wiegeschnecke zum Kalkaufschlämmungspool, durch den Mischer rühren und gut mit Wasser aus Kalkaufschlämmung mischen. Die Kalkaufschlämmung fließt vom Kalkaufschlämmungsbecken in das zirkulierende Aufschlämmungsbecken. Je nach pH-Änderung der zirkulierenden Aufschlämmung frische Kalkaufschlämmung in das zirkulierende Aufschlämmungsbecken geben. Die zur Entschwefelung benötigte Menge an Kalkschlamm wird in Abhängigkeit von der Ofenbelastung, der SO2-Konzentration des Rauchgases geregelt. Die Wasserquelle der Entschwefelungsaufbereitungsanlage stammt aus dem Systemwassertank.
(2) Konstruktionsprinzip
Entschwefelungsausrüstung (Absorptionsturm) Kalkaufschlämmungsaufbereitungssystem, einschließlich Kalkpulvertrichter, Schneckenwaage, Kalkaufschlämmungsbecken und Rührwerk, Rohrleitungssysteme. Kalkpulveraustragsvorrichtung und Transportsystem, Gülleaufbereitungssystem. Das Design des Kalkpulverbehälters ist für die Entstaubungsanlage und das Lagerfluidisierungssystem, den Kalkpulverbehälter, die Behälterkapazität von 50 m³ unter den Nennbetriebsbedingungen für 7 Tage (24 Stunden pro Tag) ausgelegt.
(3) Dosierschnecke mit Schneckenwaage
Mit der Schneckenwaage wird die Kalkmenge pro Kalkschlamm erfasst.
(4) Aufschlämmungsvorbereitungssystem
Trockenschachtofen REA Betrachten Sie das Kalkschlammbecken, das für einen Gesamtverbrauch von Kalkschlamm für 6 Stunden ausgelegt ist.
Das Kalkschlammbecken ist mit einem Rührwerk ausgestattet und das Rührwerk ist aufgebockt.
4. Entschwefelungsturm
Der Entschwefelungsturm besteht aus einem speziellen modifizierten Polymer-Kunststoff und kann 180 ° C hohen Temperaturen standhalten. Korrosionsbeschichtung tägliche Wartung. Aufgrund der Verwendung spezieller Strukturen und Prozesse ist der Reaktor kein kompliziertes Rohrleitungslayout, es gibt keine Form von Düse, von der grundlegenden Beseitigung der herkömmlichen Entschwefelungsvorrichtung Ablagerungen, Verstopfungen, Korrosion und andere technische Hindernisse, wodurch das System in Betrieb genommen wird bis zu 97 % der oben genannten.
5. Technische Parameter des Schmelzofen-Schwefelentfernungssystems
Ⅴ Flussdiagramm für Schmelz- und Rauchbehandlungssysteme
DESEN MINERALVERARBEITUNGSEXPERTE
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